نظافت سیلو یکی از خطرناک ترین فعالیت های تعمیر و نگهداری معمول در تاسیسات صنعتی است. کارگران وارد فضاهای بسته با تهویه محدود، مواد ناپایدار که ممکن است فرو بریزند، و اتمسفرهایی که ممکن است سمی یا کمبود اکسیژن باشد وارد می شوند. تجهیزات در فضاهای تنگ با قطعات متحرک که می توانند لباس یا اندام را بگیرند کار می کنند. و کار اغلب تحت فشار زمان انجام می شود زیرا تولید در انتظار است.
با وجود این خطرات، بسیاری از تأسیسات، تمیز کردن سیلو را به عنوان یک کار معمولی با اقدامات احتیاطی استاندارد تلقی می کنند. این رویکرد ناکافی است. هر سیلو، هر ماده و هر روش تمیز کردن ترکیبی منحصر به فرد از خطرات را ارائه می دهد که باید قبل از شروع کار شناسایی و کنترل شوند.
این مقاله یک راهنمای عملی برای ایمنی تمیز کردن سیلو ارائه می دهد. این دسته بندی خطرات عمده را تشریح می کند، چگونگی ارزیابی خطرات را برای موقعیت های خاص توضیح می دهد و اقدامات کنترلی را ارائه می دهد که می توانند با هزینه کم اجرا شوند. تمرکز بر اقدامات عملی است که مهندسان کارخانه و سرپرستان تعمیر و نگهداری می توانند برای کاهش ریسک انجام دهند.
خطرات جوی
جو داخل سیلو به ندرت با هوای بیرون یکسان است. سطح اکسیژن ممکن است با زنگ زدن فلز، فعالیت بیولوژیکی در مواد آلی، یا با جابجایی از گازهای دیگر کاهش یابد. گازهای سمی ممکن است از مواد خارج از گاز، از تجزیه، یا از واکنش های شیمیایی وجود داشته باشد. گازها یا گرد و غبار قابل اشتعال ممکن است خطر انفجار ایجاد کنند.
کمبود اکسیژن شایع ترین خطر جوی در سیلوها است. هوای معمولی تقریباً بیست و یک درصد اکسیژن دارد. زیر نوزده و نیم درصد، کارگران شروع به تجربه اختلال در قضاوت و هماهنگی می کنند. زیر شانزده درصد، عملکرد فیزیکی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. زیر دوازده درصد، هوشیاری از بین می رود. مرگ در عرض چند دقیقه زیر ده درصد اتفاق می افتد.
دلایل کمبود اکسیژن متفاوت است. زنگ زدگی فولاد اکسیژن مصرف می کند. مواد آلی مانند غلات یا محصولات چوبی از طریق فعالیت میکروبی اکسیژن مصرف می کنند. گازهای بی اثری که برای مهار آتش یا حفظ مواد استفاده می شوند، اکسیژن را جابجا می کنند. حتی خود ماده، اگر برای مدت طولانی ذخیره شده باشد، ممکن است از طریق واکنش های شیمیایی اکسیژن مصرف کرده باشد.
گازهای سمی نیز رایج هستند. سولفید هیدروژن، مونوکسید کربن و دی اکسید گوگرد ممکن است در مواد خاصی وجود داشته باشد. متان و سایر گازهای قابل اشتعال ممکن است تجمع کنند. خطرات خاص به مواد و شرایط نگهداری بستگی دارد.
معیار کنترل خطرات جوی آزمایش و تهویه است. قبل از ورود هر شخصی به سیلو، جو باید با استفاده از یک مانیتور گاز کالیبره شده آزمایش شود. آزمایش باید شامل محتوای اکسیژن، غلظت گاز قابل اشتعال و سطوح گاز سمی مناسب برای ماده باشد. آزمایش باید در چندین سطح انجام شود زیرا گازها طبقه بندی می شوند. گازهای سنگین تری در نزدیکی ته نشست می شوند. گازهای سبک تر به سمت بالا بالا می روند.
نظارت مستمر در هنگام ورود مورد نیاز است. اتمسفر ممکن است با اختلال در مواد یا تغییر شرایط تهویه تغییر کند. مانیتوری که توسط هر شرکت کننده پوشیده می شود، هشدار فوری تغییرات را ارائه می دهد.
تهویه اجباری قبل و در حین ورود لازم است. تهویه باید برای حفظ سطح ایمن اکسیژن و حذف گازهای سمی یا قابل اشتعال کافی باشد. هوای تهویه باید از یک منبع تمیز گرفته شود، نه از مناطقی که اگزوز یا سایر آلاینده ها وجود دارد.
خطرات فیزیکی - گرفتگی و گیر افتادن
غرق شدن کشنده ترین خطر در نظافت سیلو است. موادی که پایدار به نظر می رسند می توانند به طور ناگهانی فرو بریزند و کارگران را زیر تن ها جامد فله دفن کند. وزن مواد نجات را در اکثر موارد تقریبا غیرممکن می کند.
غرق شدن زمانی اتفاق می افتد که مواد دچار اختلال شده و استحکام داخلی خود را از دست می دهند. این اختلال ممکن است ناشی از خود کار تمیز کردن، لرزش یا وزن کارگران روی سطح مواد باشد. فروپاشی می تواند بدون هشدار اتفاق بیفتد و کارگران را در چند ثانیه دفن کند.
اقدامات کنترلی برای غرق شدن، جداسازی و روش های کار ایمن است. کارگران نباید وارد سیلوهایی شوند که مواد بالای آنها قرار دارد، مگر اینکه مواد تثبیت یا خارج شده باشد. این به معنای تمیز کردن از بالا به پایین، حذف مواد در مراحل کنترل شده به جای کار از پایین است.
هنگامی که ورود برای تمیز کردن ضروری است، مواد بالای محل کار باید حذف یا تثبیت شوند. این کار را می توان با تمیز کردن سیلو از بالا با استفاده از تجهیزات راه دور قبل از ورود، یا با کار روی یک پلت فرم که کارگران را در برابر مواد بالا محافظت می کند، انجام داد.
رویه های Lockout و Tagout باید برای تمام تجهیزات جابجایی مواد متصل به سیلو اعمال شود. فیدرها، نوار نقاله ها و تجهیزات تخلیه باید قفل شوند تا از حرکت غیرمنتظره مواد جلوگیری شود. قفل باید تأیید شود، نه اینکه فقط فرض شود.
خطرات فیزیکی - سقوط از ارتفاع
تمیز کردن سیلو اغلب نیاز به کار در ارتفاع دارد. کارگران ممکن است از طریق دهانه های بالا به سیلو دسترسی داشته باشند که نیاز به بالا رفتن یا استفاده از آسانسور دارند. ممکن است برای رسیدن به تجمع روی دیوارها به داربست داخلی نیاز باشد. سقوط از این ارتفاعات می تواند باعث آسیب جدی یا مرگ شود.
اقدامات کنترلی برای سقوط عبارتند از نرده های محافظ، سیستم های جلوگیری از سقوط شخصی و داربست. نرده های محافظ باید در اطراف تمام بالای سیلوهای باز نصب شوند. سیستم های توقف سقوط، از جمله مهارهای تمام بدن و بند ها، باید توسط هر کسی که در معرض خطر افتادن است استفاده شود. سیستم توقف سقوط باید به سازه ای متصل شود که بتواند بار مورد نیاز را تحمل کند.
داربست داخل سیلو باید توسط پرسنل واجد شرایط نصب شده و قبل از استفاده بازرسی شود. داربست باید برای بارهایی که حمل می کند، از جمله کارگران، تجهیزات و موادی که ممکن است روی آن بیفتد، طراحی شود.
نردبان ها و پله های دسترسی باید در شرایط خوبی باشند. پله های آسیب دیده، سطوح لغزنده و نرده های از دست رفته خطرات رایجی هستند که با هزینه کم قابل اصلاح هستند.
خطرات فیزیکی - مربوط به تجهیزات
تجهیزات نظافتی خطرات خاص خود را ایجاد می کند. بریکرهای پنوماتیک، ابزارهای الکتریکی و تجهیزات هیدرولیک در صورت عدم محافظت مناسب می توانند باعث بریدگی، له شدن و قطع عضو شوند. تجهیزات آب پرفشار می توانند باعث بریدگی های جدی، آسیب های چشمی و آسیب های تزریقی در جایی که آب به پوست نفوذ می کند، شود.
اقدامات کنترلی برای خطرات تجهیزات، نگهبانی، قفل کردن، و تجهیزات حفاظت فردی است. برای جلوگیری از تماس قطعات متحرک باید محافظت شود. ابزارها باید قبل از هر بار استفاده بازرسی شوند تا از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود. ابزارهای معیوب باید از سرویس خارج شوند.
تجهیزات آب پرفشار باید توسط پرسنل آموزش دیده استفاده شود. جت هرگز نباید به سمت شخص باشد. نازل باید مجهز به یک سوئیچ مرد مرده باشد که در صورت رها کردن ماشه توسط اپراتور، جت را متوقف می کند.
کلیه تجهیزات مورد استفاده در سیلو باید به طور مناسب زمین شوند تا از تخلیه استاتیکی جلوگیری شود. این امر به ویژه هنگام کار با مواد قابل اشتعال یا در جوهای بالقوه قابل انفجار مهم است.
خطرات فیزیکی - سر و صدا و لرزش
نظافت سیلو کار پر سروصدا است. بریکرهای پنوماتیکی، ویبراتورها و تجهیزات جابجایی مواد می توانند سطح سر و صدایی بسیار بالاتر از حد مجاز تولید کنند. قرار گرفتن در معرض سطوح بالای سر و صدا باعث از دست دادن دائمی شنوایی در طول زمان می شود.
معیار کنترل نویز محافظت از شنوایی است. کارگران باید از محافظ های شنوایی، اعم از گوش گیر یا گوش بند استفاده کنند، زمانی که سطح سر و صدا از حد مجاز قرار گرفتن در معرض آن فراتر رود. محافظ ها باید به درستی نصب شده و در تمام مدت نوردهی استفاده شوند.
لرزش ناشی از تجهیزات می تواند باعث سندرم ارتعاش بازوی دست شود، وضعیتی که به اعصاب و رگ های خونی دست ها آسیب می رساند. اقدامات کنترلی محدود کردن زمان قرار گرفتن در معرض، استفاده از دستکش های ضد لرزش و نگهداری تجهیزات برای به حداقل رساندن لرزش است.
خطرات شیمیایی
مواد شیمیایی مورد استفاده در نظافت سیلو می تواند خطرناک باشد. حلال ها، شوینده ها و سایر مواد پاک کننده ممکن است باعث تحریک پوست، مشکلات تنفسی یا اثرات جدی تری بر سلامتی شوند. حتی آب وقتی با مواد خاصی مخلوط شود، می تواند شرایط خطرناکی ایجاد کند.
اقدامات کنترلی برای خطرات شیمیایی عبارتند از جایگزینی، جداسازی و تجهیزات حفاظت فردی. در صورت امکان باید از مواد پاک کننده ایمن استفاده کرد. کارگران باید با استفاده از دستکش، عینک و لباس محافظ از تماس محافظت شوند.
هنگامی که از آب برای تمیز کردن استفاده می شود، رواناب ممکن است حاوی مواد خطرناک باشد. رواناب باید به درستی مهار و دفع شود. زهکشی ها باید محافظت شوند تا از آلودگی محیط جلوگیری شود.
برگه های اطلاعات ایمنی مواد باید قبل از هر عملیات تمیزکاری بازبینی شود. برگه های داده خطرات مواد در حال تمیز کردن و مواد تمیز کننده مورد استفاده را مشخص می کند. آنها همچنین راهنمایی در مورد اقدامات حفاظتی ارائه می دهند.
کنترل انرژی های خطرناک
انرژی خطرناک ناشی از منابع الکتریکی، مکانیکی، پنوماتیکی و هیدرولیکی باید در حین تمیز کردن سیلو کنترل شود. انرژی غیر منتظره می تواند باعث آسیب جدی یا مرگ شود.
معیار کنترل قفل و تاگوت است. تمام منابع انرژی متصل به سیلو باید شناسایی، ایزوله و قفل شوند. این شامل برق موتورها، تامین پنوماتیک شیرها و تامین هیدرولیک تجهیزات است.
دستگاه های قفل باید به گونه ای اعمال شوند که از برق رسانی تصادفی جلوگیری شود. هر کارگر باید قفل و کلید خود را اعمال کند. برچسب ها باید اعمال شوند تا نشان دهند که کار در حال انجام است و تجهیزات نباید کار کنند.
تأیید حیاتی است. پس از اعمال قفل ها و برچسب ها، تجهیزات باید آزمایش شوند تا اطمینان حاصل شود که بدون انرژی هستند. این آزمایش باید توسط فردی که در معرض خطر قرار می گیرد انجام شود.
نظارت پزشکی و آمادگی برای انجام وظیفه
هر کارگری برای انجام نظافت سیلو مناسب نیست. نیازهای فیزیکی کار، همراه با خطرات محیطی، ایجاب می کند که کارگران از سلامت خوبی برخوردار باشند.
برنامه های مراقبت پزشکی باید شامل بررسی های فیزیکی قبل از استخدام، معاینات دوره ای و ارزیابی های پس از حادثه باشد. کارگران باید از نظر سلامت قلبی عروقی، عملکرد تنفسی و توانایی فیزیکی مورد ارزیابی قرار گیرند.
کارگرانی که دارای شرایطی مانند بیماری قلبی، آسم یا مشکلات اسکلتی عضلانی هستند ممکن است در هنگام تمیز کردن سیلو در معرض خطر بیشتری قرار بگیرند. هنگام واگذاری کار باید محدودیت های آنها در نظر گرفته شود.
آمادگی برای انجام وظیفه همچنین شامل آمادگی برای کار نیز می شود. کارگران در صورت خستگی، بیماری یا اختلال در اثر دارو یا مواد دیگر، نباید به نظافت سیلو اختصاص داده شوند. برنامه کاری باید طوری طراحی شود که از خستگی مفرط جلوگیری شود.
برنامه ریزی اضطراری و نجات
با وجود تمام اقدامات احتیاطی، موارد اضطراری رخ می دهد. برنامه ریزی برای شرایط اضطراری عواقب آن را کاهش می دهد.
برنامه های اضطراری باید شامل مقرراتی برای نجات از سیلو باشد. نجات از یک فضای محدود دشوار و زمان بر است. این طرح باید مشخص کند که چه کسی عملیات نجات را انجام خواهد داد، از چه تجهیزاتی استفاده خواهد شد و نجات چگونه هماهنگ خواهد شد.
تجهیزات نجات باید در دسترس و نگهداری شوند. این شامل سه پایه، وینچ، مهار، و سایر تجهیزات مورد نیاز برای نجات در فضای محدود است. کارگران باید در استفاده از تجهیزات آموزش ببینند.
باید بین خدمه کار و تیم نجات ارتباط برقرار شود. سیستم ارتباطی باید قابل اعتماد بوده و قبل از شروع کار آزمایش شود.
قبل از شروع نظافت سیلو، طرح اضطراری باید با همه کارگران بررسی شود. کارگران باید بدانند در صورت وقوع آتش سوزی، فروریختن مواد یا اورژانس پزشکی چه کاری انجام دهند.
نظارت و کنترل کار
نظارت موثر برای تمیز کردن ایمن سیلو ضروری است. ناظر باید خطرات کار را درک کند و باید برای اجرای روش های ایمنی حضور داشته باشد.
سرپرستان باید در مورد روش های ورود به فضای محدود و خطرات خاص تمیز کردن سیلو آموزش ببینند. آنها باید این اختیار را داشته باشند که در شرایط ناامن کار را متوقف کنند.
برای کلیه نظافت سیلوها باید مجوز کار صادر شود. مجوز باید کارگران، کاری که باید انجام شود، خطرات و اقدامات کنترلی را مشخص کند. مجوز باید در صورت نیاز بررسی و تمدید شود.
کارگران باید برای وظایفی که انجام می دهند واجد شرایط باشند. صلاحیت ها شامل آموزش، تجربه، و شایستگی نشان داده شده است. كارگران نبايد به كارهايي گمارده شوند كه صلاحيت آنها را ندارند.
تجهیزات حفاظت فردی
تجهیزات حفاظت فردی آخرین خط دفاعی است. هنگامی که سایر کنترل ها کافی نیستند از کارگران محافظت می کند.
حداقل تجهیزات حفاظتی برای نظافت سیلو شامل کلاه های سخت، عینک یا عینک ایمنی، دستکش، کفش محافظ و محافظ شنوایی است. بسته به خطرات ممکن است تجهیزات اضافی مورد نیاز باشد.
حفاظت تنفسی اغلب برای تمیز کردن سیلو مورد نیاز است. نوع حفاظت تنفسی بستگی به خطر دارد. ماسک های تصفیه کننده هوا آلودگی ها را از هوا حذف می کنند. ماسک های هوای عرضه شده، هوای تمیز را از یک منبع جداگانه تامین می کنند.
لباس های محافظ کارگران را از خطرات شیمیایی و فیزیکی محافظت می کند. بسته به شرایط ممکن است به روپوش، کت و شلوار شیمیایی و محافظ حرارتی نیاز باشد.
تمام تجهیزات حفاظت فردی باید به درستی نصب و نگهداری شوند. کارگران باید در مورد استفاده از تجهیزات خود آموزش ببینند.
آموزش و شایستگی
آموزش پایه تمیز کردن ایمن سیلو است. کارگرانی که خطرات و اقدامات کنترلی را درک می کنند، احتمالاً ایمن کار می کنند.
آموزش اولیه باید خطرات نظافت سیلو، رویه هایی که باید رعایت شود و استفاده از تجهیزات ایمنی را پوشش دهد. آموزش باید مستند باشد و باید شامل نمایش های عملی باشد.
در فواصل زمانی معین به تمرین تجدید نظر نیاز است. خطرات جدید ظاهر می شوند و رویه های قدیمی تغییر می کنند. کارگرانی که سرحال نشده اند ممکن است از خود راضی شوند.
کارگران باید از نظر شایستگی مورد آزمایش قرار گیرند. یک آزمون باید شامل اجزای کتبی و عملی باشد. کارگرانی که در آزمون مردود می شوند باید آموزش های تکمیلی ببینند.
سرپرستان باید در زمینه نظارت، واکنش اضطراری و تشخیص خطر آموزش های بیشتری دریافت کنند. ناظرانی که در زمینه ایمنی آموزش دیده اند در پیشگیری از حوادث موثرتر هستند.
فرهنگ ایمنی و بهبود مستمر
بهترین روش ها و تجهیزات بدون فرهنگ ایمنی که برای آنها ارزش قائل است بی اثر هستند. فرهنگ ایمنی درک مشترک از آنچه مهم است و نحوه انجام کارها است.
فرهنگ ایمنی مثبت گزارش خطرات و موارد نزدیک را تشویق می کند. وقتی کارگران خطرات را می بینند، آنها را گزارش می دهند. هنگامی که اشتباهات نزدیک اتفاق می افتد، آنها بررسی می شوند. این اطلاعات برای بهبود رویه ها استفاده می شود.
فرهنگ ایمنی مثبت اهمیت ایمنی را در تصمیم گیری تشخیص می دهد. فشار تولید بر ایمنی غلبه نمی کند. از کارگران خواسته نمی شود از میانبرهایی استفاده کنند که ایمنی را به خطر می اندازد.
فرهنگ ایمنی مثبت مستمر است. وقتی کار تمام شد متوقف نمی شود. از طریق برنامه ریزی، آموزش و بررسی ادامه می یابد.
نتیجه گیری
نظافت سیلو کار خطرناکی است. خطرات شامل خطرات جوی، غرق شدن، سقوط، خطرات مربوط به تجهیزات، خطرات شیمیایی و انرژی خطرناک است. کنترل این خطرات نیازمند یک رویکرد سیستماتیک است که شامل شناسایی، ارزیابی و کنترل است.
اقدامات کنترلی شرح داده شده در این مقاله عملی بوده و با هزینه کم قابل اجرا هستند. آزمایش و کنترل تهویه خطرات جوی. جداسازی و روش های کار ایمن غرق شدن را کنترل می کند. گاردریل ها و سیستم های کنترل سقوط سقوط. خطرات تجهیزات کنترل نگهبانی و قفل. جایگزینی و تجهیزات حفاظتی خطرات شیمیایی را کنترل می کند.
نظارت مؤثر، آموزش و برنامه ریزی اضطراری ضروری است. کارگران باید واجد شرایط و تجهیزات لازم برای انجام کار باشند. ناظران باید رویه های ایمنی را اجرا کنند و در صورت ناامن بودن شرایط کار را متوقف کنند.
ایمنی فقط حفاظت از کارگران نیست. همچنین در مورد حفاظت از تاسیسات و عملیات آن است. یک حادثه در حین تمیز کردن سیلو می تواند باعث از بین رفتن تولید، آسیب به تجهیزات و جریمه های نظارتی شود. سرمایه گذاری در ایمنی هزینه نیست. این یک سرمایه گذاری در عملیات قابل اعتماد است.
برای تأسیساتی که ایمنی نظافت سیلو را جدی می گیرند، بازده فقط تصادفات کمتر نیست. همچنین کارگران آماده تر، عملیات تمیز کردن قابل اطمینان تر، و اعتماد بیشتر به توانایی تأسیسات برای مدیریت خطرات آن است.
